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E-Mail: de.sales@interroll.com

Interroll Fördertechnik GmbH

Geschäftsführer: Jörg Mandelatz

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Die modulare Bauweise der DM-Serie erlaubt die freie Kombination aus den einzelnen Modulgruppen wie Welle, Enddeckel, Rohr, Stahl- oder Technopolymergetriebe, Asynchron- oder Synchronmotorwicklung, um die Anforderungen einer Anwendung perfekt zu erfüllen.

DM-SERIE
Praxisorientiert, skalierbar und bis ins Detail durchdacht

Die Trommelmotoren der DM-Serie vereint die unterschiedlichen Motorenkonzepte in einer Konstruktion und macht es Kunden leicht, ihr ganz individuelles Fördersystem aufzubauen.

Alle Motoren haben die gleiche Achse, wodurch sich die Teilevielfalt beim Erstausrüster verringert und die Konstruktion von Förderern wesentlich einfacher wird.

Das breite Geschwindigkeitsspektrum deckt alle denkbaren Anwendungsbereiche ab.

Die clevere Plug-and-Play Lösung erleichtert die Installation. Jeder Motor ist bewährt, geprüft und soweit modularisiert, dass er weltweit in kürzester Zeit produzier- und lieferbar ist. Auch öllos verfügbar!

Flexibilität

Flexibilität macht den Unterschied!

Mehr Varianten, eine Antriebslösung: Eine vergrößerte Anzahl von Getriebestufen erweitert das Geschwindigkeitsspektrum, sodass nur eine Antriebslösung für alle gängigen und zukünftigen Anwendungen ausreichend ist. Außerdem sind alle Optionen wie Drehgeber, Bremse oder Rücklaufsperren für alle Motoren verfügbar.

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Mehr Leistung, mehr Konfigurierbarkeit: Leistungsspektrum der Motoren von 40W bis 1100 W deckt alle denkbaren Anwendungen in der Nahrungsmittelindustrie, Intralogistik und Industrie ab. Für alle gängigen Applikationen wurden zudem modularisierte Motortypen entwickelt, die schnell verfügbar sind und zur Kostenminimierung beitragen.

Geprüfte Qualität, innovative Technologie: Alle Bauteile der Motoren sind aus standardisiert, geprüft und haben sich in aufwendigen Tests bewährt. Für den Kunden bedeutet das neben der besonderen Sicherheit auch kürzere Lieferzeiten. Interroll entwickelt seine Technologie stetig weiter.

Vereinfachte Konstruktion, mehr Service, weniger Kosten: Da alle Motoren die gleiche Achse haben, verringert sich die Teilevielfalt beim Erstausrüster und die Konstruktion von Förderern ist wesentlich einfacher. Da alle Motoren applikationsoptimiert- und kostenminimiert sind, haben Planer die Freiheit, zwischen synchronen und asynchronen Ausführungen zu wählen.

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Robustheit

Robustheit, auf die Sie sich verlassen können

Die um signifikant stärkere, 30- mm-Achse der neuen Interroll Trommelmotoren erlaubt wesentlich höheren Bandspannungen. Weil sie sich auch unter erhöhter Belastung nicht durchbiegt und die Kugellager schont, ist der Kunde auch bei einer fehlerhaften Bandführung auf der sicheren Seite.

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Geprüfte Qualität: Alle kritischen Bauteile und mechanischen Verbindungen wurden strengen und umfangreichen Dauertests unterworfen. Die Erkenntnisse des Techniklabors wurden durch Praxistests beim Kunden bestätigt. Geliefert wird ausschließlich geprüfte Qualität.

Sicherer Betrieb: Ein stabiles Planetengetriebe erlaubt in allen Motortypen ein hohes Drehmoment, ist robust gegen Durchbiegung und resistent gegen Über- und Stoßbelastung. Das Ergebnis ist ein zuverlässiger, sicherer Betrieb.

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Ultra-Hygienisch

Alle Trommelmotoren der neuen Generation erfüllen die höchsten Anforderungen und sind mit höchstem Schutzgrad IP69k ausgestattet – wodurch sich auch die Reinigung der Anlagen deutlich schneller und einfacher gestaltet sowie das Risiko einer Produktkontaminierung in der Lebensmittelverarbeitung minimiert.

Dank der PTFE-Dichtung ist eine Hochdruckreinigung mit den nach Diversey-Richtlinien zugelassenen Chemikalien möglich.

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Plug-and-Play

Ihre Stärken spielt die neue Trommelmotoren-Plattform nicht nur beim Betrieb aus. Auch die Installation, Montage und Wartung wurden wesentlich vereinfacht. Die steckbare Verbindung sorgt als echte Plug-and-play-Lösung für eine schnellere und einfachere Erstinstallation, Wartung und Reparatur.

Im Wartungsfall des Motors, bzw. beim Austausch eines beschädigten Kabels, entfällt die komplette Demontage des Motors. Das ermöglicht messbare Zeit- und Kostenersparnisse und reduziert zudem eventuelle Stillstandzeiten einer Anlage.

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Konfigurieren Sie Ihren Bandantrieb!

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