Soluzioni di stoccaggio dinamico per processi di produzione e montaggio efficienti nel settore automotive

Soluzioni semplici, precise e affidabili per lo stoccaggio e il trasporto di collettame: questo è ciò che occorre a quasi tutte le aziende per un funzionamento efficiente e perfetto degli impianti di produzione.

Già nel 1886, il pioniere dell'elettricità Robert Bosch aveva avuto fiuto per nuove idee molto promettenti. E la Bosch, che nel frattempo è diventata un'azienda globale con un fatturato di oltre 78 miliardi di EUR e 402.000 collaboratori (2018), s'impegna tuttora nella ricerca di idee innovative. Un eccellente esempio di questa grande motivazione è lo stabilimento Bosch a Hildesheim in cui, per la produzione e il montaggio, sono impiegati prevalentemente i sistemi di stoccaggio dinamico di Interroll.

Tre soluzioni Interroll per lo stoccaggio di flusso – con funzioni che vanno ben oltre il semplice magazzinaggio – sono perfettamente integrate nel sistema esistente. Tutte le parti in entrata sono ricevute su due apposite rampe e quindi portate da un carrello elevatore nel magazzino di consegna diretta. Quest'ultimo è suddiviso in due sistemi di flusso per pallet, installati a monte della produzione degli statori e del montaggio finale.

Alexander Farnkopf, ex direttore di produzione alla Bosch, spiega:

La semplice gestione del magazzino e l'efficace attuazione del principio FIFO sono soltanto due dei motivi che ci hanno convinto a installare il sistema di stoccaggio di flusso Interroll nel settore dei motori di guida.

Interroll: fornitore di fiducia e di lunga data di integratori di sistemi leader nel settore dei pneumatici

Per molti anni, siamo orgogliosi di fornire i nostri prodotti chiave come rulli e trasmissioni ai seguenti partner nell'industria della movimentazione dei pneumatici.

Maggiore produttività e maggiore sicurezza nei processi di produzione

I componenti Interroll sono entrati in funzione presso lo stabilimento di ATTC Manufacturing a Tell City (Indiana, USA). ATTC Manufacturing, Inc. produce freni di precisione, carrozzerie e parti di motore per Toyota, Nissan e altre case costruttrici.

Interroll doveva trovare una soluzione che rendesse più efficiente la produzione dei dischi dei freni e garantisse forniture sempre puntuali. Interroll ha quindi sviluppato un sistema su misura che si distingue per l'elevata disponibilità e portata, nonché per grande precisione nel controllo qualità, nella manipolazione e nella selezione dei dischi dei freni: si tratta di un Intelliveyor in versione plug-and-play, dotato di moduli flessibili con azionamento a bassissima tensione.

Steve Oeding di ATTC ha constatato:

Intelliveyor garantisce un'elevata precisione nella nostra azienda e crea un ambiente di lavoro sicuro per i nostri collaboratori - un aspetto che ci sta molto a cuore.