Okładziny gumowe |
|||||||||||||
|
Najważniejszy jest czas: to po prostu musi być nowy elektrobęben i do tego powlekany gumą. Interroll oferuje obecnie doskonałe, łączone na zimno lub wulkanizowane na gorąco elektrobębny zaspokajające wymogi klientów. Ponadto znacznemu skróceniu uległ czas dostawy z otwartych w październiku 2008 zakładów w miejscowości Wassenberg, w Niemczech. Dzięki najnowszym urządzeniom produkcyjnym i testowym nasi klienci mogą otrzymywać najwyższej jakości powłoki gumowe oraz mieć pewność, że czas dostawy będzie niezwykle krótki. Oferujemy powlekane gumą elektrobębny do napędu przenośników taśmowych z PCW, PU oraz stosowanych w ciężkich warunkach pracy. Ponadto dysponujemy ponad 250 wzorami dla większości plastikowych taśm modułowych. Przedstawiając swoje wymogi, klienci mogą korzystać z naszej wiedzy i doświadczenia. Przed uruchomieniem zakładów w Wassenbergu, na dostawę standardowych produktów trzeba było czekać co najmniej dwa tygodnie. Natomiast obecnie takie produkty trafiają do klientów w ciągu siedmiu dni, zaś w nagłych wypadkach w ciągu dwóch. Interroll jest w stanie pogumować rury elektrobębnów oraz rolek w ilości od 500 do 1000 sztuk tygodniowo, w zależności od rodzaju gumy i życzenia klienta. CCW zapewnia gumę wyłącznie najwyższej jakości, przy czym technologia jej produkcji oraz skład są uzgadniane z dostawcami, co gwarantuje, że dany rodzaj gumy jest dostępny wyłącznie dla CCW. W Centrum CCW wulkanizujemy 80% naszych produktów na gorąco, a 20% to produkty powstające w procesie wiązania na zimno. Wiązanie na zimno polega na stworzeniu wiązania chemicznego między gumą wulkanizowaną, a obudową. Obudowa jest odtłuszczana i śrutowana we w pełni automatycznej komorze śrutowniczej, a następnie - w procesie wiązania - guma jest nanoszona na obudowę. Wykończona guma ma zazwyczaj gładką powierzchnię i nie podlega dalszej obróbce. Gładkie, powstałe z wykorzystaniem procesu wiązania na zimno, obudowy są wykorzystywane do napędzania wszystkich rodzajów taśm, z wyjątkiem kilku rodzajów taśm modułowych. Obudowy wulkanizowane na gorąco są również odtłuszczane i ich wewnętrzne oraz zewnętrzne powierzchnie są poddane śrutowaniu. Są one następnie poddawane specjalnemu gruntowaniu. Wytłaczarka powleka produkty nieutwardzoną gumą, a następnie rury są wulkanizowane w autoklawach, w temperaturze 150°C i pod ciśnieniem 5 barów. Kolejno obudowy są poddawane procesowi szlifowania i mogą być doszlifowane na gładko, sferycznie, wypukło lub cylindrycznie. Można również w powierzchni obudów szlifować otwory lub profile w celu zapewnienia napędu taśm pełnych z PU lub taśm modułowych, dokładnie według zamówienia klienta. Szlifowanie i profilowanie jest wykonywane unikatową maszyną CNC, specjalnie skonstruowaną przez firmę Interroll.
|
|||||||||||||



