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チューブ材質


チューブの材質およびチューブの直径は、コンベヤローラの搬送能力と運用を決定します。 以下 のセクションでは、チューブ材質であるスチール、アルミニウム、ポリマーの概要を、それらのメリッ トおよびデメリットと共に紹介します。

Roller Tubes

スチール

  •  すべてのチューブ材質の中で最高の強度および曲げ強度を提供
  •  亜鉛メッキまたはステンレススチールの使用により腐食防止が可能
  •  スプロケットおよびフランジをチューブに溶接可能
Interroll のコンベヤローラで使用されるスチールチューブは、DIN EN 10305+1 および DIN EN 10305-3 に従って製造されたものであり、限定された耐性 (Interroll により指定されたもの) を持 ちます。
その他のバージョン: 溝付きチューブ、柔軟なスリーブ付きチューブ、ゴム入りチューブ、表面強化 チューブ、つや消しステンレス製チューブがあります。
ベルトコンベヤを使用する場合、そぎ落とされたチューブの溶接部分がベルトに接触することによ り騒音が発生します。 このため、Interroll は、工場建設者が関連アプリケーションのテストを行う ことを推奨します。

アルミニウム

  •  スチール製チューブよりもはるかに軽量
  •  耐腐食
アルミニウム製チューブの強度はやや低く、スチール製チューブの曲げ強度の 3 分の 1 の強度し かありません。 ただし、その重量は、スチール製チューブの重量の 36 % になります。
直径が 30 mm 以内であるアルミニウム製チューブは、陽極酸化された表面を持ちます。 直径 が 50 mm のアルミニウム製チューブは陽極酸化処理が施されていないため、ローラシャフトとの 接触を通じて静電気を放出します。

PVC

  •  低騒音
  •  高い耐衝撃性
  •  軽量
  •  耐腐食
  • 清掃が容易
ポリマー製チューブは、同じ直径のスチール製チューブと比べて、大幅に低い搬送能力を持ちます。
直径が 30 mm を超えるチューブの場合、形状フィット方式で軸受機構をチューブに接合するこ とにより、完全に安全な軸受座を保証します。

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