Depuis janvier 2008 déjà, Interroll produit à Hückelhoven-Baal sur une surface de production de quelques 6 600 m2, des tambours moteurs destinés
à des applications industrielles. Dans la logistique aéroportuaire par exemple., les tambours moteurs Interroll transportent les marchandises jusqu'à la
zone d'enregistrement. Les variantes en inox sont utilisées de préférences dans l'industrie agro-alimentaire répondant ainsi aux exigences
d'hygiène extrêmes.
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Orienté sur les avantages client : qualité, temps courts de livraison, service client
« Notre nouveau centre de compétences s'oriente de façon conséquente aux besoins des clients. Des solutions d'entraînement inovantes de
qualité irréprochable pour les clients du monde entier, des temps de livraison rapides et un service client impeccable font partie de nos lignes directrices les plus
importantes », nous explique Helmut Leuver, directeur du centre de compétences. « Grâce au nouveau centre, nous renforçons de façon
décisive à l'échelon mondial notre position de leader sur le marché des tambours moteurs destinés aux applications industrielles. A
Hückelhoven-Baal, la gestion du produit, la recherche et le développement, la technologie de production, le service des achats stratégiques, la logistique ainsi
que l'assistance technique des ateliers de montage et de production sont concentrés. »
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Infrastructure - Option de l'extension
Au total quelques 130 collaborateurs et collaboratrices contribuent à ce qu'en moyenne 40 000 tambours moteurs quittent le centre de compétences de Baal chaque
année - et même plus dans l'avenir. Au cas où les capacités de production seraient entièrement exploitées, Interroll dispose encore de
l'option de développer la surface de production avec 20 000 m² supplémentaires.
Le complexe des bâtiments en trois éléments désigner par les architectes F. P. Greven est conforme au « best-in-class » du fournisseur
leader mondial de tambours moteurs. L'entrée cylindrique du bâtiment rappelant la forme d'un tambour moteur est associée à une
strcuture de bureaux sur une base open space rectangulaire (1 200 m²) favorisant la communication pour la gestion des produits, la construction et la recherche et le
développement.
On trouve dans l'aile du bâtiment (6 600 m²), le montage et la production qui sont équipés de stations de travail « Just-in-time » et de
systèmes Kanban.
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Stratégie de production - sur le chemin de la performance maximale
Des phases de picking étudiées, des chemins de mise à disposition des marchandises raccourcis et des postes de travail optimisés sont utilisés
dans la production : globalement, tout ce qui est regroupé dans les cercles techniques sont la notion de « Lean Management » fournissant ainsi aux clients une
qualité excellente et des temps de livraison raccourcis.
« Au cours de la deuxième moitiée de l'année, il est prévu de passer le montage des tambours moteurs dans les lignes en forme de U.
« Il est possible de monter les tambours moteurs en une seule étape au sein de ces cellules ergonomiques et perfectionnées au regard de la technique de
montage », déclare Jürgen Wik, directeur de production de la société Interroll Trommelmotoren GmbH à Hückelhoven-Baal. «
Grâce à cela, les cycles de travail pourront encore être réduits de façon significative et en conséquence, naturellement aussi les
durées de livraison pour nos clients », souligne M. Wik.
Flux en une pièce, également dans la fabrication des pièces : une toute nouvelle unité de fabrication hautement productive concentre toutes les
étapes de travail nécessaires permettant la fabrication des axes de tambours moteurs en une étape pour la même machine. Le centre d'usinage des
axes adapté dans le cadre de la fabrication des tambours moteurs a été co-développé par Interroll.
« Au sein de notre nouveau centre de compétences pour tambours moteurs, nous aspirons à court terme à une production « best-in-class ».
Toutes les étapes par lesquelles passe un tambour moteur à partir de la livraison du matériau brut jusqu'à sa livraison seront vérifiées
et adaptées conformément à ces directives afin que nous puissions également fournir demain à nos clients des solutions d'entraînement
avec la valeur ajoutée qui sera décisive pour l'avenir », synthétise Helmut Leuver, le directeur.
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Personne à contacter :
Interroll Trommelmotoren GmbH
Opelstrasse 3
41836 Hückelhoven-Baal
Allemagne
Helmut Leuver, Managing Director
h.leuver@interroll.com
+49 2433 4461 101
Interroll SAS
Z.I. De Kerannou-BP34
29250 Saint-Pol-de-Leon
France
Gilles Calvez, Managing Director
f-sales@interroll.com
+33 2 98 24 4104
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