 | Commerce et changement: Waffel Löser mise sur les innovations pour créer des valeurs ajoutées
Les gourmands allemands et du monde entier connaissent depuis leur prime jeunesse les produits de l'entreprise d'Orlen près de Taunusstein. Mais presque personne ne
connaît Waffel Löser. Pourtant quasiment aucun transformateur de gaufrettes plates et formées ne peut se passer de cette PME spécialisée.
Il y a plus de soixante ans, Helmut Löser s'est lancé dans la production de gaufrettes, a créé de nouveaux articles ainsi que différentes
qualités de pâtes et a inventé des machines spécifiques nécessaires à la production.
Pour ne pas priver les gourmets des plaisirs du palais, comme les "Knoppers" et les cornets à glaces, Waffel Löser doit livrer rapidement, mais aussi ne pas
sous-estimer le problème du stockage intermédiaire : les gaufrettes fraîchement cuites se recroquevillent après la cuisson et doivent donc être
stockées pendant une durée allant jusqu'à six semaines pour redevenir plates.
Waffel Löser a relevé ce défi en construisant une nouvelle aire de stockage utilisant la technique éprouvée du stockage dynamique et a
conçu ces étapes d'agrandissement sous le signe de la rentabilité : exploitation optimale de l'espace et ... stockage dynamique d'Interroll, avec
contrôleurs de vitesse et séparateurs de sécurité. Outre le fonctionnement aisé, Waffel Löser bénéficie d'un avantage
évident grâce à cet investissement : le stockage dynamique ne nécessite pas d'énergie supplémentaire. Grâce au convoyeur
incliné, aux nombreux rouleaux Interroll roulant librement et à la technologie unique des contrôleurs de vitesse, les palettes vont d'elles-mêmes en
direction de la station de prélèvement. Et comme la hausse constante des coûts de l'énergie n'épargne pas non plus l'industrie de la confiserie,
Waffel Löser tient beaucoup à économiser l'énergie partout ou c'est possible.
Mécanique "simple" avec une bonne part d'automatisme
Le système de stockage élaboré, entièrement automatique -sa caractéristique principale : des instruments de manutention commandés
par ordinateur, un pour le stockage, un deuxième pour la sortie de stock et un troisième pour les deux opérations - repose sur une mécanique
simple tout en étant "vitale". Interroll le démontre : dans le cas du stockage dynamique, la mécanique n'est pas seulement très
élaborée, elle est aussi testée et perfectionnée constamment au centre de compétence du stockage dynamique à La Roche-sur-Yon.
Commentaire du client
Notre système de stockage dynamique fonctionne depuis 20 ans, près de cinq cent mille palettes ont passé les contrôleurs de vitesse Interroll. La haute
qualité et la longue durée de vie de ces contrôleurs de vitesse sont convaincantes au-delà de toutes limites."
Folkmar Groen
Directeur commercial et logistique, Waffel Löser
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