 | Exquisiteces mediterráneas para picar
La empresa alimentaría La Selva, con sus especialidades de embutidos; jamón cocido y snacks alcanzará el 40% del mercado español. Suministrando
también al mercado europeo y de América central y del sur sus exquisiteces.
La modernización llegó desde una empresa vecina
La Selva es una empresa familiar rebosante de salud que desde 1917 une la tradición y el progreso. Con 165 empleados, una planta de producción modernizada en la que
la coordinación del espacio y el equipamiento técnico satisfacen las exigencias de una unidad técnicamente optimizada con flujo de material automático.
Esta modernización fue llevada a cabo por un vecino de La Selva: el grupo Tavil de La Garrotxa.
Rendimiento: 130.000 snacks al día
Como especialista en automatización de procesos, Tavil goza de un excelente renombre en la industria alimentaria. Entre las competencias centrales de esta empresa de 80
personas se incluyen los sistemas multiformato adaptados a las necesidades específicas de los clientes, unidos a las líneas de suministro automatizadas. Y estos
aspectos son capitales a juzgar por las necesidades de La Selva. Ahora toda la instalación comprende nueve líneas que transportan cajas de diferentes formatos
durante 16 horas diarias. Independientemente de la longitud, la anchura y la altura, el sistema es capaz de transportar, recoger, clasificar y distribuir hasta 30 contenedores por
minuto. Entre las unidades integradas más destacadas se incluyen las de embalaje, pesado, etiquetaje y paletizado de estas exquisiteces, dispuestas en bolsas separadas.
Todos los días pasan por la instalación unas 130.000 unidades de snacks de 200 gramos.
El ingrediente principal: la selección de componentes idóneos para procesos en la industria alimentaría
Tavil no sólo se preocupó de diseñar un sistema de transporte flexible, sino que también buscó componentes clave adecuados para el empleo con
alimentos, que se integran en el proceso automatizado de forma muy acertada. Esta empresa ubicada en el norte de Cataluña seleccionó los rodillos transportadores,
rodillos accionados y mototambores Interroll. De este modo, en la nueva planta de producción de La Selva, los componentes de Interroll forman parte de todo el conjunto
logístico.
Menú de componentes Interroll
Por de pronto, 15 rodillos motores Interroll BL sin escobillas para el funcionamiento continuo, cuyo motor integrado es fácilmente controlable para el freno dinámico
o la regulación de velocidad. Como otros componentes de Interroll se emplean 500 rodillos transportadores de fricción por acumulación de la serie 3800 de PVC
especial, de alta resistencia a los golpes y 50 mm de diámetro exterior, así como 500 rodillos transportadores por gravedad de la serie 1100 (diámetro: 30
mm). Los rodamientos especiales de bolas y los cantos redondeados de los rodillos han demostrado ser idóneos para desplazar con facilidad lateralmente los embalajes y los
recipientes, cosa que también permite un trabajo agradable con los 200 rodillos transportadores universales de PVC (diámetro: 50 mm). Aparte de otros 300 rodillos
transportadores accionados fijos de la serie 3500 (diámetro: 50 mm), La Selva también cuenta con las demostradas ventajas de los mototambores Interroll 138E.
La opinión del cliente
Existen varios motivos de gran importancia para el sector de la alimentación que han hecho que nos decidamos por los componentes de Interroll: estos elementos clave son la
seguridad, la eficacia, el bajo nivel de ruido, la higiene y sobre todo la garantía y fiabilidad de los productos Interroll en procesos de elevadas
producciones.Lluís Vilanova
Production Manager, Grupo Tavil
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