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Transportador recto


Determinar el número de rodillos transportadores

El número de rodillos transportadores requeridos resulta de la longitud total del trayecto de transporte, dividido por el paso entre rodillos + 1. El paso entre rodillos es la distancia entre dos rodillos transportadores.
El paso entre rodillos queda determinado por la longitud y el tipo de los materiales a transportar, y por la capacidad de carga de los rodillos transportadores.

Básicamente siempre deben encontrarse al menos tres rodillos transportadores debajo de la carga a transportar para garantizar un transporte fiable. Por este motivo la distancia entre rodillos debe ser, como máximo, de un tercio de la longitud de la carga a transportar más corta.

Determining the Number of Conveyor Rollers

Esta fórmula empírica sólo es válida para el transporte de materiales a transportar con bases planas y con rodillos transportadores con una capacidad de carga suficiente. En el transporte de paletas, por ejemplo, debido a las propiedades de la paleta la carga sólo es soportada por aprox. 1/3 a 2/3 de los rodillos transportadores debajo de la paleta.
Por este motivo deberá comprobarse si la capacidad de carga de los rodillos transportadores es suficiente, teniendo en cuenta la distancia entre rodillos y las propiedades de la carga a transportar. Dado el caso habrá que seleccionar un paso entre rodillos menor o unos rodillos transportadores con una capacidad de carga más alta.

Todas las demás decisiones sobre la selección del paso entre rodillos óptimo son responsabilidad del constructor de la instalación y, dado el caso, sólo podrán tomarse después de haber realizado pruebas.

Determinar la carga de los rodillos transportadores

La capacidad de carga de los rodillos transportadores depende de la capacidad de carga del tubo, el eje y los rodamientos como grupos constructivos del rodillo.
La capacidad de carga del grupo constructivo más débil en cada caso determinará la capacidad de carga del rodillo transportador completo. Para determinar la capacidad de carga del rodillo transportador se comparan los diferentes grupos constructivos respecto a su capacidad de carga y se calculan de forma combinada. La capacidad de carga del rodillo transportador se ve influenciada de forma decisiva por la longitud, la distribución de la carga y la fijación del eje.

Los valores de carga admisibles para rodillos transportadores pueden consultarse en las tablas correspondientes de las páginas de producto o bien determinarse con el programa de cálculo de rodillos de Interroll.
La capacidad de carga de rodillos transportadores accionados a menudo está restringida por otros límites de capacidad de carga, p. ej. por la solicitación admisible de la cadena de accionamiento y de otros elementos de accionamiento, o por el par del motor de accionamiento.

Capacidad de carga máxima del tubo

La capacidad de carga máxima de un tubo depende de dos condiciones:
  • La tensión de flexión del tubo debe ser inferior al valor límite de material admisible
  • La flexión máxima del tubo no debe sobrepasar el 0,1 % de la longitud de montaje
La tensión de flexión y la flexión pueden calcularse con las siguientes fórmulas:
Tensión de flexión σ = Mb/W = F·EL/(8·W)
Flexión ft = 5·F·EL3/(384·E·I)

Mb Momento de flexión
W Módulo de resistencia
F Carga
EL Longitud de montaje
E Módulo de elasticidad
I Momento de inercia

Las fórmulas e indicaciones relativas a la capacidad de carga se refieren a una distribución uniforme de la carga sobre la superficie del tubo. Unas cargas concentradas o incluso puntuales deberán tenerse en cuenta por separado al seleccionar el tubo.
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