Rubber Lagging |
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El tiempo es esencial: se requiere un nuevo mototambor con revestimiento de goma. Ahora, desde su planta en Wassenberg (Alemania), establecida en octubre de 2008, Interroll puede ofrecer a sus clientes un mototambor de calidad recubierto en frío o vulcanizado en caliente con un plazo de entrega mucho más corto. Al disponer de los equipos de fabricación y ensayo más recientes, esto permite a todos nuestros clientes obtener un revestimiento de goma de máxima calidad y beneficiarse de unos excelentes plazos de entrega.Podemos ofrecer mototambores con revestimiento de goma para bandas transportadoras de PVC, PU y para cargas pesadas; adicionalmente disponemos de más de 250 diseños para la mayor parte de las bandas modulares de plástico.Nuestros conocimientos y nuestra experiencia son una gran ayuda para nuestros clientes al especificar sus requerimientos.Antes de la apertura de nuestra fábrica de Wassenberg, los plazos de entrega mínimos eran de dos semanas, sin embargo ahora estamos en condiciones de entregar productos estándar en un plazo de siete días y, en casos urgentes, en dos días. 
Interroll tiene capacidad para realizar de 500 a 1.000 recubrimientos de goma, por semana, de rodillos o mototambores, dependiendo del tipo y de las necesidades del cliente. El CCW sólo ofrece goma de la máxima calidad, donde las fórmulas y las composiciones se especifican junto con los proveedores, lo que confirma que están disponibles en exclusiva para el CCW.
En el CCW, un 80% del volumen se somete a un vulcanizado en caliente y un 20%, a un recubrimiento en frío. El recubrimiento en frío implica la creación de una unión química entre la goma vulcanizada y el tubo. El tubo se desengrasa y se somete a un granallado metálico en una cámara de granallado totalmente automática, a continuación la goma se aplica al tubo mediante un proceso de recubrimiento por adhesión. Habitualmente esta goma acabada tiene una superficie suave y no se somete a ningún proceso posterior. Los tubos 'suaves' recubiertos en frío se utilizan para el accionamiento de todos los tipos de banda, excepto para algunas bandas modulares. Los tubos vulcanizados en caliente también se desengrasan y se granallan en las superficies interior y exterior. A continuación reciben una 'imprimación' especial. Una extrusora recubre el producto de goma no vulcanizada, y a continuación los tubos se vulcanizan en un autoclave a 150°C y a una presión de 5 bares. Seguidamente los tubos se someten a un proceso abrasivo y pueden rectificarse de forma suave, esférica, conificada o cilíndrica. También es posible crear, mediante rectificado, ranuras o perfiles en la superficie para accionar bandas enteramente de PU o bandas modulares, dependiendo de los deseos de cliente. Para el proceso de rectificado y perfilado se utiliza una máquina CNC única, diseñada exclusivamente por Interroll.
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