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Anwendung 015: Versandhandel Amway, Polen

Hautpflege mit Nano-Cremes, Haarkuren mit Elixieren neu kreierter Öle, jungbrunnenhafte Anti-Aging-Produkte für Körper, Geist und Seele – der Aufbruch ins nächste Beauty-Zeitalter beginnt im Pruszków Logistics Center vor den Toren Warschaus. Im 5000 Quadratmeter großen Verteilzentrum dreht sich alles um Prestigekosmetika von Clinique, Lancôme, Estée Lauder & Co. – ins Rollen bringen den Beauty-Express von Pruszków nicht nur intelligente Fördereinheiten wie der Interroll Intelliveyor, sondern auch Interroll Carton Flow, Interroll Conveyor Rollers und Belt Conveyor Modules.







Mini-, Maxi-, Optimum
Minimaler Aufwand - maximale Wirkung. Das wünschen sich nicht nur Frau und Mann von ihren Pflegeprodukten. Das verlangt auch die Access Business Group von der Intralogistik des Pruszków Logistics Center (PLC). Access, Tochter der Alticor Gruppe (Umsatz 2009: USD 8,4 Mrd. Umsatz), muss sogar darauf bestehen. Ansonsten würde die Versorgungskette zu externen Abnehmern weltweit oder Schwesterfirmen wie Amway unterbrochen.

Intelligente Vereinzelung
6000 Pakete verarbeitet eine Schicht im PLC täglich. Der Förderprozess stützt sich auf 264 Meter Intelligenz: Die Interroll Intelliveyor-Bahnen - bestehend aus 320 Zonen - entsprechen der Forderung nach möglichst viel Staustrecke. Die interne Steuerungslogik des Interroll Intelliveyor verwandelt die Rollenbahn in einen Einzelplatzförderer, der jedem Karton seine Zone im Förderfluss zuteilt. So lassen sich die Kartons berührungslos aufpuffern und nach Bedarf weitertransportieren. Dank der Zonentechnologie werden die dezentralen Antriebe nur eingeschaltet, wenn die Kartons auch bewegt werden müssen. Das spart ebenso Energie wie das Schwerkraft-Prinzip der Interroll Carton Flow-Behälterdurchlaufregale im Kommissionierbereich. Über geneigte Interroll Rollenleisten laufen die Behälter nach dem Grundsatz des "First In First Out" (FIFO) energiefrei zur Entnahmeseite.

Materialfluss im Schnelldurchlauf
Drei Verpackungsmaschinen bereiten die Karton-Befüllung im PLC vor. Nach Hinzufügen von Prospekten, Rechnung und Durchlaufen der Kontrollwaage werden die ein bis 35 Kilogramm schweren Kartons nochmals gewogen. Bei Auslesen eines Fehlers geht es zur manuellen Abfertigung, ansonsten zum Versiegeln und in den Versandbereich. Dort nach Zielorten in Polen, Tschechien und der Slowakei sortiert, erreichen die Produkte den Warenausgang. Und die Leerkartonagen? Die leerkommissionierten Kartons im Picking-Bereich werden auf der 45 m langen Abzugsstrecke aus Interroll Belt Conveyor Modules, die oberhalb der Behälterdurchlaufregale verläuft, der Pressanlage für platzsparenden Abfall zuführt.

Das meint der Kunde
"Die Stauförderstrecke mit dem Interroll Intelliveyor ist das Herz unserer Anlage und garantiert kontinuierlichen Förderfluss. Dass der Intelliveyor als Baukasten konzipiert ist und vorgefertigte Module inklusive Ansteuerungselektronik beinhaltet, machte sich schon bei Planung und Installation bezahlt."
Wiktor Ernst
Central Warehouse Supervisor, Access Logistics Centre

Kontakt

Adam Tudek
Tel.: +48 22 741 741 0
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