Stay connected

Anwendungen


Anwendung 021: Lebensmittel-Industrie La Selva, Spanien

Die kulinarische Landkarte Spaniens liest sich erlesen: Zählen einerseits Paella und Escabeche, Rosbif asado und ensalada de arroz zu Gourmetfreuden weltweit, lieben vor allem spanische Gaumen Schinken und Speck aus Girona. Die 70'000-Einwohner-Stadt im Norden Spaniens ist stolz auf ihre Gaben.







Mediterrane Delikatessen für zwischendurch
Den Stolz der Stadt verkörpert vor allem das Lebensmittelunternehmen La Selva, das mit seinen Fleischdelikatessen auf bis zu 40 Prozent Anteil im spanischen Snackmarkt kommt. Und weitere europäische wie zentral- und südamerikanische Länder mit Köstlichkeiten von "Jamon cocido" bis hin zu raffinierten Saucen von iberischem Temperament beglückt.

Modernisierung im Zeichen guter Nachbarschaft
La Selva ist ein kerngesundes Lebensmittelunternehmen, das seit 1917 Tradition und Fortschritt vereint. Jüngster Meilenstein dieser Philosophie, die 165 Mitarbeiter aktiv gestalten: eine modernisierte Produktionsstätte, in der räumliche Zuordnung und technisches Equipment den Anspruch einer ablauftechnisch optimierten Gesamteinheit mit automatisiertem Materialfluss erfüllen. Das raffinierte Konzept entwickelte im Übrigen ein La Selva-Nachbar: die Tavil-Gruppe aus La Garrotxa.

Durchsatz: 130'000 Snacks pro Tag
Tavil geniesst als Spezialist für Prozessautomatisierung in der Food-Industrie ein ausgezeichnetes Renommée. Zu den Kernkompetenzen des 80-Mitarbeiter-Unternehmens zählen kundenspezifische Multi-Format-Systeme verbunden mit automatisierten Zuführlinien. Was angesichts der Erfordernisse bei La Selva durchaus von Nöten ist. Die gesamte Installation umfasst jetzt neun Förderlinien, die an 16 Stunden täglich Boxen von unterschiedlichem Format transportieren. Unabhängig von Länge, Breite und Höhe ist das System in der Lage, bis zu 30 Behälter pro Minute zu fördern, weiterzuleiten, wieder aufzunehmen, zu sortieren und zu verteilen. Zu den markanten Einheiten zählen auch das integrierte Verpacken, Wiegen, Etikettieren und Palettieren der Leckereien im aparten Beutel. Täglich durch die Anlage geschleust werden so letztlich rund 130'000 Snack-Einheiten à 200 Gramm.

Hauptzutat: Lebensmitteltauglichkeit
So flexibel das Fördersystem ausgelegt ist, so akkurat achtete Tavil auf den Einsatz Food-konformer Schlüsselkomponenten, die sich gelungen in den automatisierten Ablauf einfügen lassen. Fündig wurden die Nordspanier im breiten Förderrollen-, RollerDrive- und Trommelmotor-Segment von Interroll. So findet sich in der neuen La Selva-Produktionsstätte geballte Interroll Kompetenz als effiziente Teilleistung des logistischen Gesamtpakets.

Menü von Interroll Komponenten
Zunächst 15 bürstenlose Interroll RollerDrive BL für den Dauerbetrieb, deren integrierter Motor zwecks dynamischem Bremsen oder Geschwindigkeitsreglung einfach ansteuerbar ist. Als weitere Interroll Komponenten im Einsatz sind 500 Friktionsstauförderrollen der Serie 3800 aus hochschlagfestem Spezial-PVC und 50 mm Aussendurchmesser sowie 500 Schwerkraftförderrollen der Serie 1100 (Durchmesser: 30 mm). Millionenfach bewährt haben sich hier das Spezialkugellager und die abgerundeten Rollenenden zum leichten seitlichen Aufschieben der Kartons und Behälter, was auch bei den 200 Universalförderrollen aus PVC (Durchmesser: 50 mm) ein angenehmes Arbeiten ermöglicht. Neben weiteren 300 Festantriebsförderrollen der Serie 3500 (Durchmesser: 50 mm) kann La Selva auch auf die fast schon legendären Vorzüge der Interroll Trommelmotoren 138E bauen.
Das meint der Kunde
Dass wir uns für Interroll-Komponenten entschieden haben, hat mehrere Gründe, die im Food-Bereich von immenser Bedeutung sind: Diese Schlüsselelemente sind sicher, zuverlässig, geräuscharm und hygienisch einwandfrei.
Lluis Vilanova
Production Manager, Tavil Group

Kontakt

Ramon Rovira Brugueras
Tel.: +34 93 729 96 50
E-Mail

Zurück

© Interroll | Sitemap | Disclaimer